ZZYVP自力式氮封阀
【自力式氮封阀】无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
自力式氮封阀结构与工作原理 ：
氮封装置由氮封阀和泄氮阀两部分组成。氮封阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，氮封阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时自动关闭。
自力式氮封阀产品特点：
无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；氮封阀供氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；氮封阀采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高；为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
1、 压力设定弹簧
2、指挥器执行机构
3、指挥阀
4、针阀
5、主阀
6、空气过滤减压器
自力式氮封阀主要技术参数及性能指标:
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公称通径DN(mm)
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20
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25
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40
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50
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80
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100
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150
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阀座直径dn(mm)
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6
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15
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20
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25
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32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
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额定流量系数Kv
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3.2
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5
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8
|
10
|
20
|
32
|
50
|
80
|
100
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160
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250
|
400
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压力调节范围KPa
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0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
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公称压力PN(MPa)
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1.0 1.6
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介质温度（℃）
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≤80
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流量特性
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快开
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调节精度（％）
|
≤5
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允许压降（Mpa）
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1.6
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1.6
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1.1
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0.6
|
0.4
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执行机构薄膜有效面积（C㎡）
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200
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280
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400
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允许泄漏量
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符合ANSIB16.104—1976 IV级
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自力式氮封阀主要零件材料：
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零件名称
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材料
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阀体
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ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2
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阀芯
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE
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阀座
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)
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阀杆
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1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2
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橡胶膜片
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丁腈橡胶夹增强涤纶织物
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膜盖
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Q235、Q235涂PTFE
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O形圈
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耐油橡胶、聚四氟乙烯
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[深圳金口阀门有限公司]拥有民用核安全设备设计和制造许可证、压力容器和压力管道元件特种设备制造许可证。通过了石油学会API6D、API609认证以及ISO9001质量管理体系、ISO10012测量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
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