阀门泄露的主要原因阀门泄露主要包括填料函泄漏和关闭件泄漏两种填料函泄露的原因主要有：1.填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏;阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕;阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;阀杆弯曲;填料使用太久，已经老化;操作太猛。关闭件泄漏的原因主要有：2.密封面研磨得不好;密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;阀瓣与阀杆连接不牢;阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;关闭太快，密封面接触不好或早已损坏;材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱;因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
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